Berita

Sebab Pengawetan Filem Lemah dalam Aplikasi Salutan Serbuk Poliester Tulen

Jul 15, 2026 Tinggalkan pesanan

Dari perspektif proses salutan serbuk poliester tulen, berikut adalah beberapa sebab yang mempengaruhi pengawetan yang lemah pada filem salutan:

 

Salutan Serbuk

Suhu pembakar ketuhar gagal mencapai suhu pembakar yang diperlukan untuk salutan serbuk.

Masalah ini lebih berkemungkinan berlaku, terutamanya di kawasan utara di mana suhu bengkel rendah pada musim sejuk. Jika penebat ketuhar lemah, suhu bahan yang disalut adalah rendah sebelum memasuki ketuhar, dan bahan itu mempunyai dinding tebal dan kapasiti haba yang besar.

Masalah ini lebih berkemungkinan berlaku apabila suhu ketuhar tidak mencapai suhu pembakaran dan pengawetan salutan serbuk.

Apabila suhu ketuhar tidak mencapai suhu pembakar dan pengawetan salutan serbuk, ini boleh diatasi dengan meningkatkan kuasa pemanasan atau memanjangkan masa pembakar dan pengawetan.

Masa pembakar dan pengawetan dalam ketuhar tidak mencapai masa pembakar yang diperlukan untuk salutan serbuk.

Dalam keadaan pembakar salutan serbuk, masa pembakar merujuk kepada masa pembakar yang dikira selepas bahan yang disalut mencapai suhu pembakar, bukan masa yang dikira dari saat bahan diletakkan di dalam ketuhar.

Lebih tebal bahan salutan dan lebih banyak komponen yang disokong, lebih besar kapasiti habanya, dan lebih lama masa yang diperlukan untuk memanaskan kepada suhu terkawal.

Dalam ketuhar pembakar dengan panjang tertentu, dengan kelajuan rantai penghantar yang tetap, masa membakar yang berkesan adalah lebih singkat. Sekiranya masa membakar yang berkesan tidak mencukupi, salutan tidak akan sembuh sepenuhnya, dan sifat fizikal dan mekanikalnya tidak akan memenuhi keperluan.

Oleh itu, dalam salutan serbuk, alat pengesan suhu relau digunakan untuk mengukur perubahan suhu bahan bersalut dalam ketuhar pembakar di bawah keadaan beban penuh untuk menentukan suhu dan masa pembakar dan pengawetan yang munasabah. Ini memastikan pengawetan lengkap salutan dan menjamin sifat fizikal dan mekanikalnya.

 

Penyediaan permukaan yang lemah bagi bahan bersalut:

Jika kesan minyak, skala oksida atau karat tidak dibersihkan dengan teliti dari permukaan bahan bersalut, atau jika filem phosphating tidak berkualiti dan mengandungi sisa larutan fosfat, dsb.,

Dalam kes sedemikian, lekatan antara filem-bersalut serbuk dan substrat akan menjadi lemah, mengakibatkan rintangan hentaman yang lemah. Masalah ini boleh diselesaikan dengan meningkatkan kualiti penyediaan permukaan bahan bersalut.

Dalam ujian prestasi salutan, ujian hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut suhu ujian dan ketebalan salutan yang dinyatakan dalam standard produk.

Secara amnya, apabila ketebalan salutan lebih tebal daripada yang ditentukan dan suhu ujian lebih rendah daripada yang ditentukan, kekuatan hentaman salutan, kelenturan, ujian bekam dan sifat lekatan akan menjadi lemah dan sukar untuk dilalui.

Walau bagaimanapun, apabila ketebalan salutan lebih nipis dan suhu ujian lebih tinggi daripada yang ditentukan, sifat fizikal dan mekanikal ini lebih mudah untuk dilalui. Untuk menentukan prestasi salutan dengan tepat, adalah lebih baik untuk menjalankan ujian di bawah keadaan yang dinyatakan dalam piawaian atau hampir dengan keadaan ini.

Dari perspektif memastikan kualiti produk, menguji penunjuk prestasi salutan di bawah keadaan yang agak ketat adalah penting untuk menjamin kualiti produk bersalut.

 

Suhu Pembakaran dan Pengawetan Berlebihan

Apabila masa membakar terlalu lama, warna salutan berubah disebabkan oleh penuaan haba, dan fleksibiliti, kekuatan hentaman dan sifat fizikal dan mekanikal yang lain berkurangan. Oleh itu, suhu pembakar dan pengawetan yang terlalu tinggi dan masa yang terlalu lama juga memudaratkan sifat fizikal dan mekanikal salutan.

Dalam salutan serbuk, suhu pembakar dan pengawetan serta masa salutan serbuk memainkan peranan yang menentukan dalam prestasi pengawetan salutan. Pengeluar salutan serbuk - Oleh itu, adalah penting untuk menjalankan pelbagai ujian dan mengelaskan objek yang akan disalut dengan betul untuk menentukan kuantiti dan susunan penyangkut, serta suhu dan masa pembakar yang sepadan, untuk memastikan kualiti produk bersalut.

Hantar pertanyaan