Lubang jarum salutan serbuk dan tekstur yang tidak sekata boleh berlaku walaupun kemasan kulit oren disengajakan. Untuk yang ditentukansalutan serbuk bertekstur kulit oren, matlamatnya ialah tekstur yang konsisten tanpa lubang yang tidak diingini atau binaan filem bertompok-tompok. Periksa gas keluar substrat, keadaan aplikasi dan profil pengawetan sebelum menukar formulasi serbuk.
Pengambilan utama
- Tindakan keutamaan dalam kes ini: ukur suhu logam bahagian sebenar dan sahkan kadar pemanasan zon pertama.
- Kekalkan tekstur yang diluluskan sambil membetulkan lubang jarum dan litupan yang tidak rata.
- Sahkan ketebalan filem, tetapan pistol dan jadual penyembuhan penuh terhadap arahan produk dan peralatan tertentu.
Foto 1. Bukaan permukaan kecil pada sampel bersalut kuning. Imej itu menggambarkan pinholing yang dilaporkan; puncanya memerlukan pemeriksaan proses.Lihat contoh gambar penuh
1. Menyiasat lubang jarum salutan serbuk
Gas keluar substrat
Tuangan berliang dan kawasan sekitar kimpalan boleh membebaskan gas terperangkap semasa pemanasan. Nilaikan pra bakar terkawal untuk mengeluarkan gas substrat kosong, kemudian salut pada suhu penggunaan yang diluluskan untuk serbuk. Pra-membakar dan menyembur ke bahagian panas adalah pilihan proses yang berbeza; semburan panas memerlukan pengesahan berasingan.
Tindakan pembetulan:Tanya pembekal serbuk sama ada formulasi yang memaafkan gas keluar atau pelarasan penyahgas tahap formulasi adalah sesuai. Jangan tambah ejen yang tidak ditentukan pada serbuk di gerai semburan.Panduan penyelesaian masalah IFS Coatingsmenerangkan bahan pra-baking dan keluar gas-memaafkan sebagai pilihan untuk substrat berliang.
Sisa prarawatan dan pencemaran udara termampat
Minyak, sisa lembapan dan udara termampat yang tercemar boleh menyumbang kepada kecacatan permukaan. Periksa peringkat pembersihan dan pengeringan, kemudian periksa pengering udara, pemisah air dan penapis pada peralatan aplikasi.
Tindakan pembetulan:Toskan penerima pemampat dan penapisan servis seperti yang diperlukan, tetapi juga sahkan bahawa udara yang sampai ke pistol adalah bersih dan kering. ThePanduan Penyelesaian Masalah Salutan Serbuk Sherwin-Williamsmengenal pasti minyak dan kelembapan dalam bekalan udara sebagai pemeriksaan penyelesaian masalah.
Kelembapan dalam serbuk
Kelembapan boleh dikeluarkan semasa pengawetan. Periksa serbuk untuk kek atau pendedahan kelembapan yang disyaki dan pastikan pembungkusan yang dibuka dimeterai di bawah keadaan penyimpanan yang disyorkan oleh pembekal.
Tindakan pembetulan:Menilai bahan yang disyaki sebelum digunakan semula dan mengelakkan pendedahan kelembapan selanjutnya. Caking adalah sebab untuk menyiasat keadaan penyimpanan, bukan bukti satu mekanisme kecacatan.
2. Membetulkan tekstur dan binaan filem yang tidak sekata
Foto 2. Tekstur kulit oren pada sampel kuning kedua. Bandingkan keseragaman dengan panel rujukan yang diluluskan.Lihat contoh gambar penuh
Ketebalan filem dan kedudukan pistol
Ketebalan filem kering yang berlebihan atau tidak mencukupi boleh mengubah rupa kemasan salutan serbuk bertekstur. Pistol yang diletakkan terlalu dekat, cas berlebihan atau pembumian yang lemah boleh menyumbang kepada pengionan belakang, yang boleh menangkis serbuk dan mengganggu kemasan. Pastikan pergerakan pistol, pertindihan dan penghantaran serbuk konsisten.
Rujukan percubaan dari kes ini:
| Parameter | Rujukan percubaan sementara | Pengesahan yang diperlukan |
|---|---|---|
| Ketebalan filem kering | 60-80 μm | Sahkan kesesuaian terhadap helaian data teknikal serbuk yang tepat; mengukur beberapa kedudukan. |
| Jarak pistol ke bahagian | 15-30 cm | Sahkan terhadap panduan peralatan, geometri bahagian dan kemasan yang diluluskan. |
Julat ini adalah rujukan percubaan, bukan spesifikasi universal.Panduan IFS memautkan masalah penampilan kepada ketebalan filem di luar spesifikasi produk dan pengionan belakang kepada jarak pistol, pembumian dan tetapan elektrik.
Kadar pemanasan dan pengaliran serbuk
Pemanasan awal yang cepat boleh mengganggu aliran keluar sebelum salutan membentuk tekstur yang dimaksudkan. Semak profil pengawetan sebenar dan bukannya bergantung pada paparan ketuhar. Pelarasan mesti mengekalkan suhu dan masa penyembuhan yang diperlukan pengeluar serbuk pada suhu.
Tindakan pembetulan:Jika panel rujukan standard masih menunjukkan tekstur yang lemah dengan penggunaan dan pengawetan terkawal, minta pengeluar serbuk menyemak pengedaran saiz zarah dan kesesuaian formulasi.
Penyelesaian utama: Sahkan profil suhu ketuhar
Pemeriksaan penyelesaian masalah berulang dalam kes ini menyebabkan kami mengesyaki bahawa keadaan ketuhar sebenar adalah lebih panas daripada paparan yang dicadangkan, atau zon pertama memanaskan bahan kerja dengan terlalu agresif.Ini kekal sebagai diagnosis yang berfungsi sehingga data suhu bahagian yang diukur mengesahkannya.
Gunakan pemprofil suhu ketuhar dengan termokopel dilekatkan pada bahan kerja yang mewakili. Ukur suhu logam bahagian sebenar, kemudian bandingkan lengkung lengkap dengan helaian data teknikal serbuk. Jika kadar pemanasan zon pertama yang berlebihan disahkan, kurangkan dan profil semula sambil mengekalkan jadual penyembuhan yang diperlukan.
Panduan Pemprofilan Suhu Ketuhar Elcometermenerangkan mengapa suhu komponen, dan bukannya suhu ketuhar sahaja, menentukan sama ada keadaan pengawetan yang diperlukan tercapai.
Semak semula kekerapan lubang jarum, keseragaman tekstur dan sembuhkan penerimaan pada panel percubaan terkawal sebelum kembali ke pengeluaran. Pastikan penyediaan substrat, batch serbuk dan binaan filem konsisten supaya kesan perubahan proses dapat dinilai.
Perlukan sokongan dengan masalah salutan bertekstur? Hantar butiran permohonan anda, termasuk gred serbuk, substrat, bacaan ketebalan filem dan profil suhu ketuhar.
Mengenai penerbit: Chengwei Powder Co., Ltd.membekalkan poliester luar dan salutan serbuk epoksi-poliester dalaman. Nota permohonan ini menggunakan pemerhatian kes dan gambar sampel asal. Data teknikal khusus produk dan kemasan rujukan yang diluluskan kekal sebagai kriteria penerimaan.